Maischtechnologie auf höchstem Niveau
Bessere Extraktausbeuten bei kürzeren Maischzeiten
Im Brauprozess sind größtmögliche Flexibilität, beste Qualität und Wirtschaftlichkeit bei jedem Prozessschritt gefordert. Mit dem Maischsystem ShakesBeer werden neue Techniken zur Verbesserung der technologischen Maischparameter angewendet. Strukturierte Pillow Plates als Heizfläche sowie integrierte Vibrationseinheiten ermöglichen Verbesserungen für den Brauprozess.
Auf einen Blick
- Verbesserte Heizleistung durch turbulentes Strömungsbild der Maische an der Heizfläche
- Vibrationseinheiten zur intensiven und homogenen Durchmischung beim Maischen und effizienten Extraktion der löslichen Malzbestandteile
- Geringer Anstieg von Alterungskomponenten im Bier durch die Reduzierung des gelösten Sauerstoffes in der Maische
- Anwendung speziell für High-Gravity-Verfahren mit höheren Maischekonzentrationen
Welche Aufgabenstellungen muss der Maischprozess erfüllen?
Der Maischprozess ist eine komplexe Kombination aus chemischen und physikalischen Prozessen. Die Anforderungen im einzelnen:
Hohe Aufheizraten
- Schonender und rascher Energietransfer vom Heizmedium in die Maische
- Gleichmäßige Wärmeverteilung
- Geringes Fouling an den Heizflächen
Mischen und Lösen
- Intensive und homogene Durchmischung der Maische, um die löslichen Bestandteile des Rohstoffs zu extrahieren
- Vermeidung von Klumpenbildung und Sauerstoffaufnahme
Katalytische Stoffumsetzung
- Möglichst vollständiger Stärkeabbau
- Definierter Proteinabbau
- Abbau von Hemicellulosen und Gummistoffen
Konstruktionsmerkmale
- Mikro-turbulente Strömung der Maische durch deren Strömungsführung entlang der inneren mehrfach gewölbten Heizfläche im Maischgefäß
- Gleichmäßige Wärmeaufnahme durch die Maische ohne Überhitzen der Grenzschicht
- Verringertes Fouling und Steigerung der Qualität der Maische durch geringe Dampfdrücke von ein bis zwei Bar
Welche Vorteile bringen die strukturierten Heizflächen?
- Ein turbulentes Strömungsbild der Maische an der Heizfläche verbessert den Wärmedurchgang und dadurch die Heizrate.
- Bei gleicher Fläche und Heizrate kann die Heizmitteltemperatur gesenkt werden, wodurch das Fouling reduziert wird und ein gleichmäßiger Heizprozess über die ganze Produktionswoche über gewährleistet wird.
- Bei gleicher Heizrate und Heizmitteltemperatur kann die Fläche kleiner ausgeführt und – je nach Spezifikation – das Gefäß mit kleinerem Durchmesser gefertigt werden.
- Bei gleicher Fläche und Heizmitteltemperatur werden höhere Heizraten realisiert.
- Optional in das Gefäß integrierte, zu- und abschaltbare Vibrationseinheiten zur Optimierung des Maischprozesses
- Vibrationen in einem definierten Frequenzbereich zur Erzeugung einer Resonanzschwingung in der Maische
- Resonanz zur Verstärkung von chemisch-physikalischen Abbauvorgänge sowie zur Austreibung von Gaseinschlüssen aus den Schrotpartikeln
Vorteile mit dem Einsatz der optionalen Vibrationseinheiten
Verbesserte Läuterfähigkeit der Würze
- Mit den Vibrationseinheiten erzielt der Brauer beim Läutern Vorteile: Mit mindestens einem Tiefschnitt weniger lässt sich die Gesamtläuterzeit verkürzen.
Verbesserte Filtrierbarkeit der Biere
- Optimierungen bei der Bierfiltration sind möglich: eine Reduzierung des Kieselgurverbrauchs und die Erhöhung der Standzeit des Filters.
Reduzierte Sauerstoffbelastung
- Die reduzierte Sauerstoffaufnahme der Maische während des Einmaischens reduziert das Auftreten vorzeitiger Oxidationsvorgänge.
Nachrüstbar
- Bei nahezu jedem Maischgefäß können die Vibrationseinheiten innerhalb eines Tages nachgerüstet werden.
Welche Ergebnisse zeigt die Analytik beim Einsatz von ShakesBeer?
Die Vorteile in Zahlen
Die Erhöhung der Ausbeute sowie die verbesserte Filtrierbarkeit ermöglichen kurze Amortisationszeiten der Investition.
* Kosten können stark variieren, inkl. CIP- und Personalkosten
Durch die Reduzierung des Foulings an der Heizfläche kann zwischen den Reinigungen mit nahezu konstanter Heizmitteltemperatur gearbeitet werden, eine Druckerhöhung des Heizmediums ist nicht erforderlich.
Eine Verkürzung der Rastdauer durch Vibration und schnellere Heizprozesse erhöhen bei einem Engpass in der Maischarbeit die Produktivität.
* Kosten können stark variieren, inkl. CIP- und Personalkosten
Die Bierqualität, vor allem die Geschmacksstabilität, wird mit dem Maischsystem ShakesBeer verbessert.
Ihre Vorteile
Gleichmäßiger Heizprozess
Die mikro-turbulente Strömung der Maische basiert auf deren Strömungsführung entlang der inneren mehrfach gewölbten Heizfläche – den Pillow Plates. Das verringert das Auftreten von Fouling. Ein gleichmäßiger Heizprozess während der gesamten Produktionswoche wird erreicht.
Einsatz von kleineren Gefäßen
Durch den verbesserten Wärmedurchgang kann das Maischgefäß kleiner ausgelegt werden, bei gleicher Heizrate und Heizmitteltemperatur.
Verbesserte Energieeffizienz
Bei gleicher Heizmitteltemperatur lässt sich eine Steigerung der Heizrate realisieren.
